1952
Gründung der "Deutsche Metalock" in Hamburg
1970
Umbenennung in "Gränges Metalock GmbH"
1995
Umbenennung in "Metalock Industrie Service GmbH"
2006
Übernahme des Bereiches Mobile Bearbeitung der Firma MobileCut
1990
Gründung der "Gränges Metalock Halle GmbH" in Halle
1995
Umbenennung in "Metalock Industrie Service Halle GmbH"
Die Metalock Industrie Service GmbH ist seit 1952 in den Bereichen mechanische Bearbeitung, Schweißen, METALOCK/MASTERLOCK-Reparaturen und Überholung von Produktionsmaschinen in der Industrie und Schifffahrt (onshore und offshore) weltweit vor Ort (on site / in-situ) und in der Werkstatt tätig.
Bei Schäden an Maschinenteilen und Gehäusen aus Gusseisen treten oftmals Risse und Ausbrüche auf. Da Gusseisen nur bedingt schweißbar ist, bietet sich hier die METALOCK/MASTERLOCK-Reparatur an. Bei Ausbrüchen werden beschädigte Bereiche ausgearbeitet und durch neu gefertigte Passstücke ersetzt. Diese Einsatzstücke werden auf kaltem Wege nach dem METALOCK/MASTERLOCK-Verfahren eingearbeitet, wobei hier eine Öl- und Gasdichtigkeit erreicht werden kann. Risse werden mittels METALOCK - Riegel repariert.
Produktionsanlagen sind oft so komplex, dass durch den Ausfall einzelner Anlagenteile die gesamte Produktion ins Stocken geraten kann. Die Demontage der oft sehr großen Teile und der Transport zu den Bearbeitungsmaschinen ist mit hohem Aufwand verbunden. Daher bietet die Metalock Industrie Service GmbH ihren Kunden die Möglichkeit, mechanische Bearbeitungen mit mobilen Geräten vor Ort durchzuführen.
Alle heutzutage bei der Maschinenreparatur gängigen Schweißverfahren können in unserer Werkstatt und vor Ort durchgeführt werden.
Werkzeugmaschinen werden nach DIN überholt. Das heißt, es wird die Herstellerqualität wieder hergestellt. Eine CE-Zertifizierung wird im Bedarfsfall durchgeführt. Zusätzlich zu diesen Maßnahmen kann im Rahmen der Grundüberholung eine Modernisierung der Steuerung durchgeführt werden.
Oftmals sind in der Industrie ältere Maschinen und Produktionseinrichtungen im Einsatz. In einem Schadensfall stellt sich häufig das Problem der Ersatzteilbeschaffung. Die Maschinenteile können nicht mehr bestellt werden oder sind nur zu hohen Kosten erhältlich, die Lieferzeiten sind meistens lang. Hier bietet die Fertigung von Ersatzteilen nach Muster und Zeichnung eine Alternative.
SGU Managementsystem SCC** Version 2006 [(pdf - 259 Kb)]
Qualitätsmanagementsystem (DIN EN ISO 9001:2008) [(pdf - 190 Kb)]
Herstellernachweis Klasse E (DIN 18800-7, DIN 15018, DIN 19704) [(pdf - 157 Kb)]
Zertifikat Lloyds Register [(pdf - 138 Kb)]